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膨化机故障解析

一、膨化机喷料原因

　　1、浸出器停止进料车间连锁停机;

　　2、膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;

　　3、膨化机直接汽太大;

　　4、膨化机供料瞬间减小;

　　5、逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;

　　处理方法：

　　(1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。

　　(2)分析喷料的原因进行处理;

　　(3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的

烫。

　　(4)解开送电膨化机开机生产；

食品膨化机不出料原因

食品膨化机不出料.主要表现为,正常生产时,或者刚开机,主要模头处不出料.

原因A:食品膨化机原料粒度粗.解决方法:粉碎至工艺要求。

原因B:开机加水少.解决方法:加水至工艺要求。

原因C:食品膨化机主电机反转.解决方法:换主电机进线相序。

原因D:机筒内有残渣未排净.解决方法:停机清理干净后再生产。

原因E:温度不均衡.解决方法:按工艺要求调整温度。

为了提高企业效益，提高产品质量，设备往往超载，操作频繁，增加了设备故障的可能性，如果设备不能及时维修，设备的使用寿命就会降低，设备的使用寿命就会受到严重影响。经过不同的模具可以生产出贝壳、螺旋、方管、圆管、藕片、刺螺、肥肠等花样新颖、形状独特的产品。设备的使用者，往往是设备的操作者，往往更注重对生产过程的控制。而对于一些***的设备维修人员，如电工、钳子、仪表工人等，在没有***监督的情况下，往往很难有“差一点”，这对膨化设备的维修也有不利影响。

多功能食品膨化机的工作原理

多功能食品膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。在毛坯制成后，以及在后来的机械加工过程中，需要安排足够的消除内应力的工序，力求减少零件中的残余内应力。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品比较明显的特点就是体积变大。利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化，原有的结构受到破坏。